中国轧辊行业集中度分析

　　 一、轧辊行业供给集中度分析
　　 1、行业整体集中度不高
　　据不完全统计，我国大大小小的轧辊制造企业已经超过200家，轧辊生产能力远远大于需求。但大多数轧辊生产企业规模小、产品单一、没有核心技术或产品。
　　粗略统计显示，2004年我国铸铁轧辊的总产量已达到18.37万吨，但是全国轧辊产量超过1万吨的企业仅有邢机、宜兴、联强、鞍钢和通钢5家。以每家1.5万吨的产量计算，2004年我国铸铁轧辊的企业供给集中度也只有41％。
　　 2、高端产品行业集中度较高
　　高端轧辊由于技术含量高，生产困难，目前主要集中在少数几家大企业手中。根据市场占有水平看，邢台轧辊的高端冶金轧辊产量占到了国内70％以上的市场份额；而常州轧辊的高端冷轧辊市场占有率也达到70％以上。高端产品的行业集中度相当高。
　　二、轧辊行业进口集中度分析
　　根据我们的集中度计算方法，2000～2003年，我国的轧辊进口集中度保持在73～79％之间；2004年，由于从日本进口轧辊的数量激增，进口集中度也大幅增加到88.96％；2005年，随着轧辊进口来源的分散，进口集中度也降至68.43％，见表1。
　　表1  2000～2005年轧辊进口集中度变化情况

　　　资料来源：海关统计年鉴、中恒远策收集整理
　　　注释：进口集中度＝前四国合计/进口总量
　　　图1  2000～2005年轧辊进口集中度变动轨迹

　　三、出口集中度分析
　　 我国轧辊的出口集中度波动较大。2000年最高时有71.31％，2004年最低只有48.71％，但总的来看集中度呈下降趋势，见表2。
　　　表2  2000～2005年轧辊出口集中度变化情况

　　　　资料来源：海关统计年鉴、中恒远策收集整理
　　　　注释：出口集中度＝前四国合计/出口总量
　　　　　　 图2  2000～2005年轧辊出口集中度变动轨迹

　　行业集中度的变化在很大程度上说明行业竞争格局的变化：
　　首先，行业整体供给集中度不高，说明行业缺乏有实力的大型企业，不具备规模生产的经济性，这样企业自然无法通过规模生产来降低成本提高经济效益。尤其是在国际市场竞争中缺乏真正的竞争力。
　　其次，进口集中度在下降，说明我国的轧辊进口来源在拓宽，选择范围在扩大，自然增加了谈判的筹码，也降低了风险。而这主要得益于国际轧辊市场的激烈竞争和我国轧辊企业的发展。
　　再次，出口集中度的下降，说明我国轧辊出口的范围在扩大，且一些非主流市场的出口潜力不断被释放，这有利于我国的产品进入更多的国家和地区，在全球范围内展开竞争。更主要的是，出口集中度的下降将大大降低我国轧辊出口因过分依赖某几个市场而形成的巨大风险。
　　（撰稿人：戴宏芳，本文属原创稿件，由北京中恒远策信息咨询有限公司专供EC网，转载请注明来源。文中观点仅供参考。）